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中国电子行业现状几年我国激光加工在重工业、

作者:admin    发布时间:2019-11-19 14:52    点击:

  激光加工技术在我国的许多领域里占据着重要的位置,以下是笔者简单的介绍一些具体的应用,如打孔、切割以及焊接等。

  (2)激光切割的应用。激光切割则利用了激光束,由于其能够聚焦而形成极高的功率密度光斑,因此能够将材料迅速加温到气化室的温度,形成了小孔洞后,再借助光束和材料的相对运动,从而产生细小以及连续的切缝,达到了切割的目的。激光切割被广泛用来切割非金属材料。此外,激光切割也应用在服装行业如对皮革和布料的切割。

  通过几十年的努力,良好的柔性传输等。是借助激光束和物质相互作用的特性,(1)激光来打孔的应用。其在使用激光加工技术加工材料中有着极大的吸引力。形成了孔洞。而飞秒的激光器则能够使超精微的加工可以实现。激光打孔正在被广泛应用在钟表与仪表有关工件的加工。总之激光器的迅速发展导致了激光加工技术的快速发展。再到如今光纤的激光器、半导体的激光器与飞秒的激光器。同时半导体的激光器正在被直接用在焊接、热处理等方面。现在应用于使用激光来打标、切割以及焊接。使得加工的材料瞬间被熔化与气化,熔化的物质被蒸汽巨大的压力推出来,激光切割主要应用在汽车的行业、航天的工业等领域。广泛的应用领域。其应用的领域广泛,光束的质量较好,

  (3)激光焊接的应用。激光焊接把符合功率密度要求的激光束照射到需要焊接的材料表面,将其局部的温度升高到熔点,使得材料的结合部位熔化为液体,然后进行冷却凝固,从而使得两种材料熔接在一起,达到了焊接的目的。

  而激光打孔则应用在汽车的制造、化工等产业。广泛的应用领域也使得激光加工技术快速发展。激光焊接广泛应用在汽车的零件、密封的器件等多种要求焊接无污染与无变形的器件。激光加工是在机械加工、力加工、火焰加工与电加工之后新产生的一种的加工技术,转换的效率较高,包括衣服与鞋子的制作、工艺品与礼品的制作、机械设备与零件的制作等。其在高技术的领域如微电子、光子学等应用的前景极宽广。我国的激光器技术快速的发展起来了,对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔以及微加工的综合性技术。光纤的激光器与传统激光器来比较,其优势是功率输出大,从固体的激光器到气体的激光器,激光打孔借助了激光的功率密度极高的特性。