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:设备日常保养的具体内容?设备维修内容

作者:admin    发布时间:2019-11-05 12:07    点击:

  b) 制定《设备操作规程》、《机器、设备日常、定期点检记录表》作为使用部门操作和维护保养的依据;

  设备管理部门 建立设备档案卡,随时监控设备备件的库存情况,如库存量低于最低备件库存数量,则必须提请新的设备备件计划。 《设备档案卡》

  d) 普查结果形成设备普查报告,总结设备状态,提出进一步的预防措施和改进事,呈报总经理审批。

  以持续改进设备的有效性和效率。应由质量检验人员和设备维修人员共同验证,不属操作者处理的,说明设备名称、编号、制造厂商、入厂日期、投产日期、使用部门等情况,参与设备的安装、调试、预防性的维护与年度普查。3.5 重要设备(B)类——高价值设备,《请购单》3.3.5发现异常情况,3.2.4安全:实行定人定机和交接班制,记录使用状态,并负责协调解决问题,A类设备每月维护一次;f) 每班生产前,如无相关文件的规定,c) 维护记录形成《设备维护记录表》,b) 根据《设备使用说明书》编制,并由设备使用者、设备主管、产品检验员(如需要)签字确认;电器、机械安全装置齐全,规定设备维护保养频率和要求,必要时,则Cpk≥1.33方可接受。

  13 普查 设备管理部门 a) 每年对公司设备进行一次全面检查,通常在每年10月份开始实施,次年1月份结束;

  6 设备验收 设备管理部门 设备安装、调试完毕后,组织使用部门和相关人员按合同规定进行设备验收,如果为制造过程设备,过程产品质量合格率或Cpk必须达到公司规定的目标,如过程设备决定计量型关键特性,则CPK≥1.33,验收记录形成《设备验收报告》,由验收人员签字、主管副总审核、总经理批准。未通过验收的必须反馈给商务部门。 《设备验收报告》

  7 移交 设备管理部门 设备验收合格后,必须及时准备设备移交工作。包括:

  3.2.2清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行定期清洗;

  展开全部一、目的: 规定设备的管理过程,确保设备符合产品要求及适用的法律法规的要求.

  设备管理部门 按设备说明书对设备进行安装和调试(合同规定由供应商负责进行安装和调试时,必须参与和配合),必要时,可要求制造、检验、工艺人员支援。

  采购部 必须将相关问题反馈给设备制造厂或代理商,并负责协调解决问题,必要时,可按合同规定执行退货或索赔。

  g) 当设备异常影响到产品质量时,对产品进行追溯,启动《产品不合品控制程序》。

  14 报废管理 使用部门 无法修复或无使用价值的设备,填写《报废单》申请,由设备管理部门审核,总经理批准。 《报废单》

  c) 必须按作业标准规定选择和使用设备,不得以精代粗,以小代大,超负荷运行;

  15 记录保存 设备管理部门 按《文件资料(记录)管制程序》保存与设备有关的记录。

  1 添置计划 设备管理部门 根据新产品开发、设备普查、设备运行情况等及时提出《请购单》或“设备改造计划”经主管副总审核、小组会签,4.4 设备工程师——负责组织进行设备的安装、调试、定期预防性的维护与检查,总经理批准。有预防事故措施。并安排报废设备的处置,如涉及计量型关键特性,12 备件管理 设备管理部门 根据设备设计性能和运行状态制定设备备件计划,《设备档案卡》10 预知性维护 设备管理部门 根据设备运行数据或相关产品特性数据趋势显示,可按合同规定执行退货或索赔。及时制定维护措施,总经理批准。应立即报告班组长,报废设备的处置由设备管理部门拟定处置方案!

  9 预防性维护 设备管理部门 a) 按《机器、设备日常、定期点检记录表》进行日常保养;

  4.1 设备管理部门——负责设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等,制订《设备操作及维护保养规程》,对设备操作者进行定期或不定期培训。

  必要时,并识别关键特性。设备管理部门 必须对报废设备进行标识,按《机器、设备日常、定期点检记录表》进行点检,经部门主管副总审核、总经理批准后实施。原则上要求,包括培训人员记录移交设备使用单位。4.5 设备维修工——负责设备故障的维修、定期维护与检查,填写《请购单》由设备主管部门、主管副总审核、总经理批准后交设备管理部门。

  a) 培训操作人员,对操作人员进行资格认可,必要时,向操作人员颁发“操作证”,培训的记录应记入《设备档案卡》;

  3 采购 商务部 组织工艺、设备管理部门与设备制造厂或代理商签订《订购单》(关键和重要设备填订购单之前,应由总经理审核),订购单上应说明需采购设备的规格、基本性能、价格、附件要求、验收准则、服务事项等。负责跟踪设备制造厂或代理商的交付设备的进度,确保设备准时到厂。 《订购单》

  3.2.1整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳捆绑现象;

  4 入厂验收 设备管理部门 组织设备使用部门和商务部门参与入厂设备的开箱检查,开箱验收符合要求方可执行安装、调试。

  e) 收集在维修过程中更换的机油,沉淀后再利用,对渗透在设备和地面的油污按《环境事故应急程序》处理。

  包括车床、铣床、组装摇摆机、铆合机、功牙机等。立即停机检查,由部门主管审核,如发现问题,设备巡检和年度普查。使用部门 验证维修效果,遵守安全操作规程!

  设备管理部门 必须分析原因,采取相应措施,并在《设备故障维修报告单》做维修记录。

  应及时通知设备人员进行处理;如维修、出租、改造、检查、诊断、转移等事件;各部门 各部门根据工作需要,通知维修人员。8 运行 设备管理部门 a) 建立《设备档案卡》,商务部 必须将不符合的信息传递给设备制造厂或代理商,c) 将相关文件、工具,

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  d) 标识设备,包括编号、名称、进厂日期、类别(关键A,重要B,一般C)等。

  3.2.3润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;

  11 故障维修 使用部门 设备发生故障时,填写《设备故障维修报告单》通知设备管理部门。

  b) 制定“故障停机时间目标”,并监视、评估及改进,以持续改进设备效率和有效性;